5-osni obdelovalni center
-
Petosni vertikalni obdelovalni center U-400Pet{0}}osni navpični obdelovalni center z navpično portalno zibelko ima zasnovo, ki združuje osnovo v obliki črke U z mostnim okvirjem, da tvori zaprto strukturo kroženja toka sile, kar znatno...Več
-
5-osni obdelovalni center portalnega tipa GMMD10052-5ATehnologija 5-osne obdelave je močno razširila meje in možnosti obdelave delov. Izraz "pet-osi" se nanaša na število smeri, v katerih se lahko orodje prosto premika. V petosnem obdelovalnem centru...Več
-
Portalni 5-osni CNC stroj GMMD-8045-5AToga jeklena struktura portalnega 5-osnega CNC stroja zagotavlja zelo stabilno rezalno ploščad, mobilna zaščita ščiti operaterja pred ostružki in hladilno tekočino ter ohranja delovni prostor...Več
-
5-osni portalni stroj s premikajočim se stebrom GMMD-32042Portalni mobilni 5-osni CNC stroj je napredna naprava, zasnovana za fino obdelavo in večnamenske potrebe proizvodne industrije.Več
-
5-osni portalni obdelovalni center GMMV-5041-5X5-osni portalni obdelovalni center je zasnovan tako, da ustreza najzahtevnejšim industrijskim aplikacijam in zagotavlja neprekosljivo natančnost, zanesljivost in učinkovitost. S svojo robustno...Več
-
GMMV{0}}osni stroj Portalni CNC stroj5-osni portalni CNC stroj je natančna obdelovalna oprema, ki združuje vrhunske tehnologije, kot so mehanika, elektronika in hidravlika. Uporablja se predvsem pri izdelavi kalupov, obdelavi...Več
-
Portalni obdelovalni center z dvojnim stebrom GMMV-1517CNC obdelovalni center z dvojnim-stebrom portala je velik CNC obdelovalni stroj s fiksno delovno mizo in okvirjem portala, ki se premika vzdolžno.Več
-
Vertikalni 5-osni obdelovalni centri GMV-855-5XGlavna struktura navpičnih 5-osnih obdelovalnih centrov ima modularno zasnovo v kombinaciji s trdno in zaprto škatlasto strukturo, ki ne le izboljša splošno togost, ampak tudi znatno izboljša...Več
-
Rezkalni stroj s premičnimi stebri GMMD-14042Rezkalni stroj s premičnimi stebri je primeren za številna industrijska področja, vključno s splošno strojno industrijo, proizvodnjo avtomobilov, vesoljstvom, tiskarstvom in pakiranjem,...Več
-
Dvo-stebrni 5-osni portalni stroj GMMV-5030Portalni dvo-stebrni 5-osni stroj ni le obdelovalna oprema, prilagojena za velike obdelovance, ampak tudi njegova zasnova v celoti upošteva različne potrebe v industrijski proizvodnji.Več
-
Portalni CNC obdelovalni center z dvojnim stebrom GMMV-3021Portalni CNC obdelovalni center z dvojnim stebrom je napreden CNC stroj, ki združuje stabilnost portalnega stroja s prilagodljivostjo pet{0}}osne obdelave. Ta vrsta stroja ima običajno velik...Več
-
Petosni navpični obdelovalni center GM650-5AX5-osni portalni obdelovalni center je napreden, visoko-zmogljiv stroj, zasnovan za izpolnjevanje potreb zapletenih in obsežnih-obdelovalnih nalog. Ta obdelovalni center je opremljen z zmogljivim...Več
Kaj je 5-osni obdelovalni center?
5-osni obdelovalni center je visoko-natančen CNC obdelovalni stroj s petimi osmi gibanja, vključno s tremi linearnimi osmi (X, Y, Z) in dvema rotacijskima osema (običajno osi A in C), ki lahko realizira več{3}}kotno in večsmerno kompleksno obdelavo površin. To strojno orodje lahko krmili povezavo petih osi hkrati, skrajša čas vpenjanja, izboljša učinkovitost in natančnost obdelave ter je primerno zaletalstvo, avtomobilska industrija, proizvodnja kalupov, medicinska oprema in druge industrije. Pet{1}}osni obdelovalni center običajno zahteva profesionalno programsko opremo CAM za programiranje in simulacijo, da se zagotovi natančnost in varnost obdelovalne poti. Je ključna oprema za doseganje zahtevnih procesnih nalog v sodobni proizvodnji.

Raziščite zbirko 5-osnih obdelovalnih centrov

GMU-900 Portalni 5-osni obdelovalni center
Premik osi X/Y/Z: 950/900+160/600 mm
Hitrost vretena: 18000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 60/70 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ850 mm
Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

GMU-700 5-Axis Gantry-CNC stroj tipa
Premik osi X/Y/Z: 700/800/500 mm
Hitrost vretena: 20000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 30/30 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ560 mm
Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

GMU-400 5-osni CNC stroj tipa Bridge
Premik osi X/Y/Z: 460/550/450 mm
Hitrost vretena: 20000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 45/85 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ400 mm
Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

GMU-400D 5-osni obdelovalni center s palicami
Premik osi X/Y/Z: 1050/570/500 mm
Hitrost vretena: 18000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 47/88,5 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ400 mm
Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

5-osni obdelovalni center GM650-5X Ram-Type
Premik osi X/Y/Z: 680/500/450 mm
Hitrost vretena: 20000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 50/100 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ650 mm
Tip pogona vretena: motorizirano vreteno

5-osni obdelovalni center GMU-260T Drill-Tap
Premik osi X/Y/Z: 600/450/410 mm
Hitrost vretena: 20000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 50/80/100/250 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ260 mm
Vrsta pogona vretena: DDS

GMU-350V 5-osni navpični CNC stroj v obliki trna
Premik osi X/Y/Z: 700/590/590 mm
Hitrost vretena: 12000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 110/218/100/176 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ350 mm
Vrsta pogona vretena: DDS

Vertikalni 5-osni obdelovalni center GMU-320V
Premik osi X/Y/Z: 700/590/590 mm
Hitrost vretena: 12000rpm
Maks. Rezalna podajalna hitrost: 10m/min
Hitrost osi A/C: 110/218/100/176 rpm/min
Velikost mize (D*Š): Φ320 mm
Vrsta pogona vretena: DDS
Zakaj izbrati naš 5-osni obdelovalni center?
Pri GreatCNC natančnost ni le specifikacija – je rezultat močnega inženirskega strokovnega znanja, stalnih inovacij in strogega nadzora kakovosti.
Vlagamo več kot7.5% našega letnega prometa v raziskave in razvoj, nenehno krepitev naših neodvisnih zmogljivosti za raziskave in razvoj ter izboljševanje zmogljivosti strojev za izpolnjevanje dejanskih zahtev po obdelavi.
S strokovno ekipo več kot100 inženirjev za raziskave in razvoj, je vsak stroj zasnovan in optimiziran za stabilnost, natančnost in dolgoročno-zanesljivost.
Od sestavljanja stroja do končne dostave se vsaka os in sistem gibanja testirata in kalibrirata z uporabo naprednih tehnologij nadzora.
Izvajamo stroge postopke nadzora kakovosti, da zagotovimo:
Natančno in stabilno gibanje stroja
Dolgo{0}}ohranjanje natančnosti
Dosledna zmogljivost strojne obdelave v realni proizvodnji
Z uporabo sistemov, kot je nprballbar testiranje, laserska interferometrija in CMM pregled, preverimo in zagotovimo natančnost, preden vsak stroj zapusti našo tovarno.

Ballbar Testiranje

Laserska interferometrija Renishaw

Pregled CMM
Svetovno priznani certifikati kakovosti





Novi stroški raziskav in razvoja
7,5 % dobička letno vlagamo v nenehno izboljševanje izdelkov.
Certificiran patent
Nenehno krepimo inovacije in zaščito intelektualne lastnine, da zagotovimo napredne obdelovalne rešitve.
Prodajne mreže
Globalne prodajne in servisne mreže zagotavljajo hiter odziv, lokalno podporo in zanesljive rešitve za stranke po vsem svetu.
Proizvodni obrat
Obsežni-proizvodni obrati v okrožjih Xiamen Haicang in okrožju Xiamen Jimei zagotavljajo stabilno proizvodno zmogljivost, učinkovito proizvodnjo in zanesljivo globalno dostavo.
Kako deluje 5-osni obdelovalni center?
5-osni obdelovalni center vam omogoča obdelavo kompleksnih delov iz več zornih kotov v eni nastavitvi. Namesto ustavljanja stroja in ponavljajočega ponovnega pozicioniranja obdelovanca je vse mogoče dokončati v eni sami operaciji. A5-osni obdelovalni centerne samo premakne več osi – daje vam možnost hitrejše izdelave kompleksnejših delov z večjo natančnostjo in manj nastavitvami.
Za razliko od tradicionalnih3-osni stroji, a 5-osni strojpremika vzdolž linearnih osi X, Y in Z, medtem ko istočasno vrti obdelovanec ali vreteno skozi dve dodatni osi (A, B ali C).
To neprekinjeno gibanje ohranja rezalno orodje ves čas v optimalnem položaju.
Kaj to pomeni za vašo proizvodnjo:
Kompleksne dele lahko dokončate v eni postavitvi, s čimer zmanjšate napake pri poravnavi
Dosežete večjo natančnost po celotnem obdelovancu
Izboljšate površinsko obdelavo, zlasti na ukrivljenih ali nagnjenih površinah
Znatno zmanjšate čas obdelave in stroške dela
To delovno načelo je bistvenega pomena pri obdelavi delov, kot so turbinske lopatice, rotorji, kalupne votline, letalske in vesoljske komponente ali katera koli geometrija, ki zahteva več{0}}kotno rezanje.
Oglejte si, kako deluje v resničnih aplikacijah
5-osni proti 4+1 proti 3+2: Kakšna je razlika?
| Primerjava | Popolna 5-osna obdelava | 4+1 Obdelava osi | 3+2 Obdelava osi |
| Gibanje osi | 5 osi hkrati | 4 osi (ena vrtljivo indeksirana) | 5 osi (samo rotacijsko pozicioniranje) |
| Metoda obdelave | Neprekinjeno več{0}}osno rezanje | Indeksiranje po--korakih | Obdelava s fiksnim{0}}kotom |
| Časi nastavitve | Enotna postavitev | Več nastavitev | Manj nastavitev |
| Učinkovitost strojne obdelave | visoko | Nizka | Srednje |
| Natančnost | Najvišje | Zmerno | visoko |
| Kompleksna geometrija | Odlično | Omejeno | Dobro |
| Površinska obdelava | Superior | Povprečje | Dobro |
| Kompleksnost programiranja | Napredno | Enostavno | Zmerno |
| Stroški stroja | visoko | Nizka | Srednje |
| Najboljše za | Kompleksne 3D površine | Preprosti več{0}}stranski deli | Srednje zahtevni deli |
Izberite 4+1 osče so vaši deli preprosti in želite ohraniti nizke stroške stroja.
Izberite 3+2 osče vaši deli zahtevajo več{0}}kotno obdelavo, ne pa neprekinjenega gibanja.
Izberite popolno 5-osno obdelavoče delate s kompleksnimi geometrijami, ozkimi tolerancami ali morate znatno izboljšati učinkovitost.
Ko dejansko potrebujete popoln 5-osni stroj
Popoln 5-osni obdelovalni center postane bistven, ko:
Vaši deli imajo kompleksne ukrivljene površine ali prosto oblikovano geometrijo.
Več nastavitev morate zmanjšati v eno operacijo.
Potrebujete visoko natančnost po celotnem obdelovancu.
Želite izboljšati površinsko obdelavo na poševnih ali oblikovanih delih.
Vaš cilj je povečati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati skupne stroške.
Tukaj naredite pametnejšo izbiro
Uporaba 5-osnega rezkalnega stroja
5-osna obdelava se pogosto uporablja v panogah, kjer so kompleksnost delov, natančnost in učinkovitost kritični. Evo, kako 5-osni obdelovalni center rešuje resnične proizvodne izzive v ključnih panogah:

Letalska in vesoljska industrija
Tipični deli:turbinske lopatice, rotorji, strukturne komponente
Izziv:zapletene ukrivljene površine in več{0}}kotna obdelava z visokimi zahtevami glede natančnosti
rešitev:5-osna simultana obdelava omogoča popolno obdelavo v eni nastavitvi, izboljšanje geometrijske natančnosti in končne obdelave površine

Industrija kalupov in kalupov
Tipični deli:jedra kalupov, votline, precizni kalupi
Izziv:globoke votline, zapletena geometrija in visoke zahteve glede kakovosti površine
rešitev:neprekinjena več{0}}osna obdelava zmanjša napake pri ponovnem pozicioniranju in minimizira ročno poliranje

Avtomobilska industrija
Tipični deli:ohišja motorjev, deli menjalnika, natančni nosilci
Izziv:več{0}}obdelava z ozkimi tolerancami in velikim obsegom proizvodnje
rešitev:manj nastavitev izboljša doslednost, večja učinkovitost pa podpira množično proizvodnjo

Medicinska industrija
Tipični deli:vsadki, kirurška orodja, precizni instrumenti
Izziv:izjemno ozke tolerance in zapletene geometrije
rešitev:5-osna obdelava zagotavlja natančne rezalne kote in vrhunsko kakovost površine za visoko natančne komponente

3C Elektronska industrija
Tipični deli:ohišja za pametne telefone, hladilniki, priključki, mikro natančni deli
Izziv:majhna velikost delov, visoka natančnost in zahteve za-veliko količino proizvodnje
rešitev:visoko{0}}hitro-osna obdelava izboljša učinkovitost, zagotavlja doslednost in fino površinsko obdelavo

Energetika in energetika
Tipični deli:komponente turbin, veliki konstrukcijski deli, energetska oprema
Izziv:veliki obdelovanci s kompleksno geometrijo in zahtevami visoke natančnosti
rešitev:5-osna obdelava omogoča stabilno večkotno rezanje in skrajša čas nastavitve za velike komponente
pogosta vprašanja
Kaj je največja prednost 5-osnega obdelovalnega centra?
+
-
Največja prednost 5-osnega obdelovalnega centra je zmožnost obdelave kompleksnih delov v eni sami nastavitvi. To zmanjša napake pri ponovnem pozicioniranju, izboljša natančnost obdelave, skrajša proizvodni čas in zagotavlja boljšo površinsko obdelavo v primerjavi s tradicionalno 3-osno obdelavo.
Katere vrste delov so najprimernejše za 5-osno obdelavo?
+
-
5-osna obdelava je idealna za dele s kompleksno geometrijo, ukrivljenimi površinami, globokimi votlinami in funkcijami z več koti. Široko se uporablja za turbinske lopatice, impelerje, komponente kalupov, medicinske vsadke, natančne avtomobilske dele in elektronske komponente 3C.
Kako 5-osni obdelovalni center izboljša učinkovitost obdelave?
+
-
Ker omogoča hkratno premikanje po več-osih, 5-osni stroj zmanjša večkratne nastavitve in minimizira ročno prestavljanje. To pomaga skrajšati čas cikla, izboljšati dostop do orodja in povečati splošno učinkovitost proizvodnje, zlasti za kompleksne dele.
Je poln 5-osni stroj boljši od obdelave 3+2?
+
-
Odvisno od aplikacije.
3+2 obdelava je primerna za obdelavo s fiksnim-kotom in preprostejše več-delne dele, medtem ko je popolna 5-osna obdelava boljša za neprekinjene kompleksne površine, višje zahteve glede natančnosti in bolj gladko končno obdelavo površine. Za napredne aplikacije v letalstvu, kalupih in medicini nudi popolna 5-osna obdelava večjo prilagodljivost in učinkovitost.
Kako natančen je 5-osni obdelovalni center?
+
-
Natančnost obdelave je odvisna od strukture stroja, krmilnega sistema, kakovosti vretena in kalibracije. Visoko-kakovostni 5-osni obdelovalni centri lahko dosežejo natančnost pozicioniranja na mikronski-natančnosti, zaradi česar so primerni za visoko natančno industrijo, kot sta vesoljska in medicinska proizvodnja.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev 5-osnih obdelovalnih centrov na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten 5-osni obdelovalni center, dobrodošli, da dobite več informacij od naše tovarne. Na voljo sta dobra storitev in konkurenčna cena.


















