Portalni obdelovalni center

Vaš profesionalni dobavitelj portalnih obdelovalnih centrov

 

 

Naš cilj je postati vaš pravi partner na področju portalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem. Proizvajamo predvsem obdelovalne stroje, obdelovalne centre in imamo-proizvodni proces za ulivanje, strojno obdelavo in obdelavo pločevine na enem mestu, vertikalno integracijo z visoko-stopnjo samokontrole ter močne zmogljivosti prilagajanja raziskav in razvoja, ki vam lahko pomagajo ustvariti ustrezne funkcionalne stroje in avtomatizacijo. Rešitve za obdelavo. Zavedamo se, da obdelava velikih-delov pogosto vključuje zapletene postopke, več nastavitev in pogoste ročne nastavitve. Zato so naši portalni obdelovalni centri zasnovani z integriranimi sistemi za samodejno menjavo glav in avtomatsko menjavo orodij, kar vam pomaga doseči neprekinjeno in učinkovito obdelavo.

 

 

 

 

 

 

 

zakaj izbrati nas
 
 
 

Naši certifikati

Imamo CE, IS9001, certifikat sistema upravljanja, certifikat patenta za izum, certifikat podjetja.

 
 

Naše storitve

Naše izdelke je med garancijskim obdobjem mogoče brezplačno popraviti, storitve pa je mogoče kupiti izven garancijskega roka. Program vzdrževanja je mogoče prilagoditi.

 
 

Naš nadzor kakovosti

Vsak naš stroj je podvržen vrsti testov in pregledov, preden zapusti tovarno, da zagotovimo, da ustreza našim strogim standardom.

 
 

Pravočasna dostava

Z zadostnimi zalogami in učinkovito logistiko lahko zagotovimo hitro dostavo, tako da lahko hitreje začnete povečevati svojo proizvodno zmogljivost.

 
Prednosti portalnega obdelovalnega centra

Visoka natančnost in točnost
Toga portalna struktura zagotavlja odlično stabilnost, ki je ključnega pomena za ohranjanje visoke natančnosti med strojnimi postopki.


Ravnanje z velikimi obdelovanci
Portalni obdelovalni centri lahko obdelujejo velike, težke obdelovance, ki so težavni pri običajnih CNC strojih. Kot rezultat, uporaba portalnega obdelovalnega centra izboljša učinkovitost z zmanjšanjem potrebe po uporabi več strojev in nastavitev.


Vsestranskost
S portalnim obdelovalnim centrom lahko izvajate več operacij, kot so narezovanje navojev, rezkanje, vrtanje in vrtanje. Poleg tega zalogovnik orodja omogoča samodejno menjavo orodja, kar omogoča hiter preklop pri prehodu z ene operacije na drugo.

Izboljšana varnost

Uporaba portalnih obdelovalnih centrov je varna glede na številne varnostne ukrepe, kot so ohišja, varovala in avtomatizirani sistemi. Obkrožanje stroja z ohišji in ščitniki ščiti operaterje pred letečimi drobci in premikajočimi se deli.

Učinkovitost in produktivnost

Ker lahko obdelujete velike komponente v eni nastavitvi, močno skrajšate čas namestitve in posledično povečate produktivnost. Poleg tega CNC-{1}}vodenje omogoča neprekinjeno delovanje in povečuje učinkovitost z zmanjšanjem ročnega posega.

Robustnost in vzdržljivost

Konstrukcija portalnih obdelovalnih centrov-za težke obremenitve omogoča toleranco do zahtevnosti pri obdelavi velikih in težkih obdelovancev.

 

Uporaba portalnega obdelovalnega centra
Car manufacturer
Mold making
Heavy machinery manufacturing
Medical device manufacturing

Proizvajalec avtomobilov
Na avtomobilskem področju se portalni obdelovalni centri uporabljajo pri izdelavi kalupov in različnih delov. Njihove -zmožnosti visoke hitrosti obdelave v kombinaciji z zmožnostjo obdelave velikih obdelovancev pomagajo povečati učinkovitost in natančnost, ki sta potrebni za proizvodnjo avtomobilskih delov.


Izdelava kalupov
Portalni obdelovalni centri se pogosto uporabljajo v industriji izdelave kalupov za natančno izdelavo kompleksnih kalupov. Stabilnost in togost stroja mu omogočata doseganje ozkih toleranc in fine površinske obdelave, ki so ključne pri izdelavi kalupov za brizganje plastike in matric za žigosanje.


Energetski sektor
Za izdelavo komponent, ki se uporabljajo v energetiki, se portalni obdelovalni centri uporabljajo za obdelavo velikih in kompleksnih delov, kot so komponente turbin, komponente generatorjev in konstrukcijski elementi elektrarn.


Proizvodnja težkih strojev
Industrije, ki se ukvarjajo s proizvodnjo težkih strojev, kot so gradbena oprema in industrijski stroji, imajo koristi od zmogljivosti portalnih obdelovalnih centrov.


Pomorska industrija
V ladjedelništvu in inženiringu na morju se portalni obdelovalni centri uporabljajo za obdelavo ladijskih komponent, propelerjev in drugih kritičnih delov.


Proizvodnja medicinskih pripomočkov
Pri proizvodnji medicinskih pripomočkov je natančnost ključnega pomena pri izdelavi komponent, kot so ortopedski vsadki, kirurški instrumenti in medicinske naprave.


Tlačno litje in aplikacije za litje
Portalni obdelovalni centri se uporabljajo pri tlačnem litju in livarstvu za obdelavo velikih kalupov in jeder, ki se uporabljajo v procesu litja.


Splošna obdelava kovin
Poleg posebnih industrij se portalni obdelovalni centri uporabljajo tudi v splošni obdelavi kovin za naloge, kot so rezkanje, vrtanje in rezanje različnih kovinskih komponent.


Raziskave in razvoj
V okolju raziskav in razvoja se portalni obdelovalni centri uporabljajo za izdelavo prototipov in eksperimentalno obdelavo.

 

Značilnosti strukture portala gMM

YSM Gantry Structure Characteristics

①. Osnovna struktura:
V primerjavi z zasnovo dvojnega-vodila je togost 50 % večja; V primerjavi z zasnovo štirih-vodil je bolj simetričen in enakomerno porazdeljen, kar zmanjšuje izgubo moči, ki jo povzroča upor več-drsnika vodil; 3 m široka delovna miza, 2,1 m osnovno linearno vodilo. To je najboljši razpon razmerja 0,7.

②. Struktura portalne gibljive matice:
Os X-poganja premikajoča se matica, na sredini pa se uporablja-tritočkovna podpora za ohranjanje natančnosti vrtenja droga krogličnega vijaka. Hkrati je nosilnost velika, odpornost na rezalne vibracije pa dobra. Lahko izboljša dinamične lastnosti obdelovalnega stroja in poveča njegovo natančnost, stabilnost in življenjsko dobo.

③. Square Ram:
Večje dimenzije. Je težja-zasnova; Vgrajen-zasnova neposredne povezave zmanjša porabo energije pri prenosumotor vretena na vreteno.

④ Lastnosti diapozitiva
Velika velikost in težka -zasnova zagotavljata, da trije podolgovati drsniki trdno objamejo zgornji del bata in podpirajo spodnji del s štirimi standardnimi drsniki.

⑤. Dušikova protiutež:
Zmanjšajte obremenitev motorja in nosilno silo krogličnega vretena, podaljšajte življenjsko dobo krogličnega vretena in motorja ter pospešek osi Z, da zagotovite natančnost obdelave.

⑥. Struktura žarka:
Stopničasta zasnova v obliki črke L- izboljša togost; Konkavna C-struktura ima bolj-upogibno odpornost;
Zasnova velikega dela; Analiza končnih elementov.

⑦. Sistem podpornega okvirja s krogličnimi vijaki:
⑧. Struktura stolpca:
1,28 m ultra{1}}široka zasnova stebra zmanjša splošne vibracije pri rezanju in naredi strojno orodje stabilno.

 

Značilnosti konstrukcije portala GMMD

GMMD Gantry Structure Characteristics

 

①. Dvojni motor s strukturo prenosa proti -zračnosti:
Visoka natančnost, velika obremenitev, visoka hitrost, nizka raven hrupa, dolga življenjska doba.
②. Zobniški menjalnik:
Visoka natančnost, velika obremenitev, visoka hitrost, nizka raven hrupa, dolga življenjska doba.
③. Kvadratni ram in struktura drsnega sedeža:
Neposredno-načrtovanje;
Velika-velikost in težka-zasnova zagotavlja, da je RAM trdno povezan;
Trije podaljšani drsniki na vrhu in štirje standardni drsniki na dnu.
④. Navpični / vodoravni avtomatski zalogovnik orodja:
⑤. Italija BF menjalnik:
Visoka-hitrost delovanja, nizek hrup. Lahko bi razširil konstantno območje moči motorja. Namestitev je enostavna. Stroj se lahko uporablja v povezavi z več serijami motorjev. Prilagodi se lahko visoki-napetosti in majhni velikosti.
⑥. Rezkalna glava s podaljšanim kotom.
⑦. Avtomatska hidravlična kotna rezkalna glava.
⑧. Dvo{1}}rezkalna glava s kotom vretena.

 

Varnostni ukrepi za uporabo portalnega obdelovalnega centra
 
 

Operater mora biti seznanjen z delovanjem in značilnostmi portalnega stroja obdelovalnega centra ter jih obvladati. Prepričajte se, da lahko stikalo za zaustavitev v sili deluje hitro in učinkovito v nujnem primeru, da preprečite poškodbe. Nosite zaščitno opremo v skladu s predpisi, delo z rokavicami pa je strogo prepovedano. Ko naprava deluje, se elektronskega stikala nikoli ne dotikajte z mokrimi rokami, da preprečite električni udar. Ne dotikajte se gibljivih delov z roko.

 
 

Orodja ali neobdelani obdelovanci ne smejo biti postavljeni na portalne obdelovalne centre ali premikajoče se predmete. Računalniška ali delovna miza poleg stroja mora biti čvrsta in ne sme biti postavljena na gibljive dele. Pri nalaganju in razkladanju obdelovanca je treba stroj najprej ustaviti. Paziti je treba tudi na vzdrževanje ustrezne razdalje. med obdelovancem in orodjem. Med delovanjem stroja. ne odpirajte prednjih vrat ter levih in desnih pokrovov samovoljno, da se izognete poškodbam.

 
 

Ko je orodje nastavljeno, ga zaženite s funkcijo DRY RUN, da se prepričate, ali je program pravilen. Ko je napajanje izklopljeno ali nujno ustavljeno, je treba tri osi vrniti v prvotni mehanski položaj. Ne odstranjujte potovalnega stikala ali katerega koli sorodnega dela zaščitnega stikala brez dovoljenja.

 

 

Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030

 

Previdnostni ukrepi za namestitev portalnega obdelovalnega centra in vsakodnevno vzdrževanje

Predgretje zagona približno 10 minut; če je stroj postavljen dlje časa, je treba pravilno podaljšati čas predgretja stroja. Preverite, ali je oljni krog izkopan. Postavite delovno mizo in sedež v sredinski položaj stroja, preden ga zaustavite (premaknite tri-osni gib v sredinski položaj vsakega giba osi).

Dnevno čiščenje in čiščenje portalnega obdelovalnega centra. Preverite nivo mazalnega olja v portalnem obdelovalnem centru. Priporočljivo je olje za mazanje tirnic. Pravočasno dodajte hladilno tekočino v škatlo za hladilno tekočino portalnega obdelovalnega centra. Preverite nivo olja v pnevmatskem trojčku portalnega obdelovalnega centra, približno 2/3 višine celotne cevi. Vsak dan se voda iz pnevmatskega tri-delnega rezervoarja oljnega filtra izprazni s pomočjo drenažnega stikala.

Preverite, ali je zrak, ki piha v notranjo stožčasto luknjo vretena portalnega obdelovalnega centra, normalen, obrišite notranjo stožčasto luknjo vretena s čisto bombažno krpo in popršite z lahkim oljem. Pravočasno očistite portalne obdelovalne centre za nože knjižnice nožev in orodij, krempljev. Očistite izpostavljena mejna stikala in odbijače v portalnem obdelovalnem centru.

 

 

Proces portalnega obdelovalnega centra

Po enem samem postopku vpenjanja lahko običajno uporabljeni digitalni nadzorni sistem v portalnem obdelovalnem centru nadzoruje obdelovalni stroj za samodejno izbiro in zamenjavo rezalnih orodij glede na različne postopke, samodejno spreminjanje hitrosti vretena, hitrost podajanja in krivuljo gibanja rezalnih orodij glede na obdelovanec ter druge pomožne funkcije. Nato se izvede več procesov na več površinah obdelovanca zaporedoma.

Zaradi zgoščevanja procesov in avtomatske menjave orodij portalni obdelovalni center skrajša čas za vpenjanje obdelovanca, merjenje in nastavitev stroja. Samo na ta način lahko rezalni čas obdelovalnega stroja doseže približno 80 % obratovalnega časa obdelovalnega stroja; Hkrati tudi zmanjša čas obrata, rokovanja in skladiščenja obdelovancev med procesi, skrajša proizvodni cikel in ima pomembne gospodarske koristi. Seveda je zdaj primeren za majhno in srednje-serijsko proizvodnjo s kompleksnimi oblikami delov, visokimi zahtevami glede natančnosti in pogosto menjavo izdelkov. Pravzaprav portalni obdelovalni centri v glavnem temeljijo na trendu razvoja CNC stružnic.

Poleg tega ima lahko obdelovalni center Longmen tudi visoko produktivnost v pogojih več-variantne, maloserijske in-velikoserijske proizvodnje, s čimer se skrajša čas za upravljanje proizvodnega mesta, nastavitev CNC stružnice in pregledovanje poteka procesa ter skrajša čas vrtanja zaradi uporabe količine vrtanja. Je CNC obdelovalni stroj s CNC rezili, ki lahko samodejno zamenja CNC rezila in izdeluje ter obdeluje različne jeklene dele v določenem obsegu.

YSMV-3021

 

pogosta vprašanja
 

V: Kakšna je natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra?

O: Naš portalni obdelovalni center odlikuje visoka natančnost. Pogosto dosegajo mikronsko -natančnost obdelave. Zagotovimo lahko kakovost in natančnost obdelanih delov.

V: Kako hitro deluje portalni obdelovalni center?

O: Hitrost delovanja opreme je odvisna od specifičnega modela in naloge obdelave. Naša oprema lahko ohranja visoko natančnost. Prav tako lahko zagotovijo učinkovite proizvodne zmogljivosti, da zagotovijo proizvodno učinkovitost strank.

V: Kako se portalni obdelovalni center razlikuje od drugih vrst obdelovalnih centrov?

O: Portalni obdelovalni center ima portalno strukturo, ki obsega delovno območje, kar omogoča večjo togost, večje obdelovance in več{0}}zmožnosti obdelave z več osmi.

V: Kako portalni obdelovalni center obravnava težke-obdelave?

O: Portalni obdelovalni centri so zasnovani z robustnimi portalnimi strukturami, vreteni z visokim-navorom in togimi sistemi orodij za obvladovanje težke-obdelave velikih in žilavih materialov s stabilnostjo in natančnostjo.

V: Kakšna je vloga avtomatskih menjalnikov orodij v portalnem obdelovalnem centru?

O: Samodejni menjalniki orodij v portalnih obdelovalnih centrih omogočajo hitro menjavo orodij, skrajšane nastavitvene čase in večjo fleksibilnost obdelave za izboljšano produktivnost in učinkovitost.

V: Kako lahko portalni obdelovalni center prispeva k prihranku stroškov?

O: Portalni obdelovalni centri skrajšajo čas namestitve, izboljšajo kakovost delov, povečajo prepustnost in zmanjšajo stopnjo odpadkov, kar vodi do prihranka stroškov v proizvodnih procesih in celotnih proizvodnih operacijah.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd je eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev portalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovosten portalni obdelovalni center, dobrodošli, da dobite več informacij od naše tovarne. Na voljo sta dobra storitev in konkurenčna cena.