Precision GMMV-3021 portalni CNC obdelovalni center

1, vreteno
Motor glavne gredi je preko sklopke gnan na konec glavne gredi. Motor zmanjša toplotno deformacijo vretena s konstantnim-temperaturnim hlajenjem, s čimer izboljša natančnost vretena in natančnost obdelave obdelovalnega stroja. Skupina vreten uporablja tajvansko visoko{4}}togostno vreteno BBT50, obročasto-razpršeno zasnovo, z visoko natančnostjo in visoko zmogljivostjo. Glavna gred zgrabi orodje z metuljasto vzmetjo na glavni gredi, ki z natezno silo deluje na vlečni čep ročaja orodja skozi štiri-mehanizem za razpenjanje krempljev. Strojno orodje ima funkcije orientacije vretena in togo narezovanje navojev.
Glavna gred je lahko opcijsko opremljena z menjalnikom BF za doseganje visokih in nizkih-hitrostnih sprememb s samodejnim prestavljanjem in -manjstopenjsko regulacijo hitrosti znotraj posamezne hitrosti.

2, Podajalni prenos vsake osi
Vsi menjalniki X, Y in Z uporabljajo AC servo motorje kot vire energije in kroglične vretene kot komponente prenosa. Kroglično vreteno je fiksno podprto na obeh koncih, podprto z uvoženimi posebnimi natančnimi ležaji in predhodno-raztegnjeno v dveh smereh, da se zagotovi togost podajanja in življenjska doba vijaka. Vijak z osjo Y-je opremljen z napredno pomožno podporno strukturo, ki se lahko učinkovito izogne ​​napaki natančnosti, ki jo povzroča povešanje težišča vijaka z velikim-hodom. Motor z osjo Z- ima funkcijo samodejnega zaviranja. V primeru izpada električne energije bo avtomatska zavora močno držala gred motorja, da se ta ne more vrteti.

3. Oblika vodila
Par vodilnih tirnic osi X-sprejema dve-zmogljivi linearni vodilni tirnici z nizkim koeficientom trenja in visoko občutljivostjo; majhne vibracije pri visoki hitrosti in brez lezenja pri nizki hitrosti. Pogonska gred ima visoko natančnost pozicioniranja in odlično zmogljivost servo pogona; hkrati ima veliko-nosilnost in dobro odpornost proti-vibracijam pri rezanju, kar lahko izboljša dinamične značilnosti obdelovalnega stroja in poveča natančnost, stabilnost in življenjsko dobo obdelovalnega stroja;
Par vodilnih tirnic s prečnim nosilcem osi Y uporablja dve-zmogljivi linearni vodilni tirnici, razporejeni v stopničasti konfiguraciji, kar zagotavlja velik razpon ter zadostno upogibno in torzijsko togost.
Par vodilnih tirnic osi Z uporablja štiri linearne vodilne-zmogljive tirnice in 10 drsnikov za zagotavljanje gladkega rezanja med obdelavo.