CNC horizontalna strojna oprema GMH-800D

1. Odlitki iz smolnega peska s kaljenjem:
Odlitki so narejeni s smolnim peskom in so podvrženi računalniško-nadzorovanemu kaljenju v električni peči. Ohišje vretena ima optimizirano visoko-togostno zasnovo, izboljšano z dodatnim drsnikom za izboljšano podporo in stabilnost.
2. Ločevanje olja in vode, spiralna struktura izpusta ostružkov:
Stroj je zasnovan s sistemom za ločevanje olja in vode, skupaj s spiralno strukturo za odvajanje ostružkov. Ta zasnova ne samo, da naredi stroj uporabniku-prijaznejši, ampak tudi prispeva k odlični zaščiti okolja z učinkovitim ravnanjem z odpadki.
3. Brušenje in strganje za dolgoročno-natančnost:
Sedež motorja, sedež ležaja in telo stroja so brušeni in strgani brez uporabe blazinic. Ta natančen postopek zagotavlja, da stroj ohranja dolgoročno-natančnost in stabilno delovanje v celotni življenjski dobi.
4. Visoko-natančnost, visoka-hitrost, obremenitev{3}}ležajne osi:
Tri osi stroja imajo visoko{0}}natančne,-hitrostne kroglične linearne drsnike in kroglična vretena, ki izvirajo iz priznanih japonskih ali evropskih in ameriških znamk. To zagotavlja visoko-nosilnost, dinamično natančnost in dolgo življenjsko dobo.
5. Večja zasnova linearne tirnice in razpon vodil:
Stroj ima večjo linearno zasnovo tirnic s podaljšanim razponom vodil po vseh treh oseh. Ta zasnova povečuje dinamično natančnost med rezanjem. Stroj je opremljen tudi s pozicijsko lestvico za natančno merjenje, krogotok mazalnega olja pa je nameščen v notranjosti za optimalno delovanje
6. Visoko{1}}kakovostni ležaji za stabilnost:
Ležaji na vseh treh oseh izvirajo iz vrhunskih blagovnih znamk, kot sta japonski NSK ali nemški FAG, kar zagotavlja izjemno kakovost. Na vseh oseh se uporabljajo posebni kroglični ležaji za zmanjšanje toplotne deformacije in izboljšanje stabilnosti stroja.
7. Laserski interferometer in krožni pregled:
Stroj je podvržen končnemu pregledu z laserskim interferometrom in metodami laserskega krožnega pregleda. To zagotavlja visoko{1}}kakovostno krožno rezanje, hitrejše premikanje, minimalne razlike med pozitivnimi in negativnimi segmenti obdelave ter na splošno učinkovitejše rezanje v primerjavi s tradicionalnimi rezkalniki.