Moč zmogljivosti strojev CNC imajo operativne težave, ki vplivajo na uspešnost. Proces proizvodnje se prekine s hitrimi okvarami vretena, pokvarjenimi orodji ali pozicijskimi napakami. Vplivane operacije ustvarjajo čas, ko se proizvodna zaustavitve in izguba prihodkov zgodi z zapoznelimi projekti in dragimi zahtevami za vzdrževanje. Široka paleta težav s sistemom CNC ima rešitve, ki delujejo hitro. Prvi koraki za uspešno odpravljanje težav so odvisni od tega, kaj bi morali preveriti.
Naslednji članek raziskuje standardne težave s CNC skupaj z njihovimi metodami rešitve. Skupaj s hitro odpravljanjem napak bo usposabljanje vključevalo preventivne nasvete za vzdrževanje in okoliščine, ki zahtevajo pomoč tehnike. Postopek bo obnovil vaš stroj v optimalno operativno stanje.
Skupne težave na stroju CNC in kako jih popraviti
CNC stroji delujejo kot močna orodja, vendar niso odporni na različne težave. Proizvodnja se takoj ustavi, ko stroji doživijo nepričakovane zaustavitve, ki jih spremljajo vrtenje vretena, ki se ustavijo ali orodja, ki se med delovanjem zlomijo. Dobre novice? Večina tehničnih težav priznava lahke rešitve, pod pogojem, da prepoznate ustrezne rešitve. Ta razprava se osredotoča na tipičnoCNC strojNapake skupaj z njihovimi ustreznimi metodami ločljivosti za obnovo operativnega stanja.
Stroj, ki ni vklopljen
Ko aktivirate gumb za vklop, ni odgovora na stroj. Popolna tišina spremlja odsotnost luči, poleg popolnega pomanjkanja gibanja strojev in neodzivnosti. Preden sklepamo, bi morali preveriti osnovne elemente.
Prepričajte se, da stroj prejema napajanje iz električne povezave. Pogost pojav ohlapnih povezav postane običajno vprašanje, s katerim se srečujejo mnogi. Odklopniki vezja skupaj s varovalkami zahtevajo pregled, ker se lahko pojavijo izgube električne energije, ko se izleta odklopnik ali varovalka. Ponastavite jih, če je potrebno.
Preglejte gumb za zaustavitev v sili, ko težave z napajanjem ne obstajajo. Stroj se ne bo aktiviral, ko gumb za zaustavitev v sili ostane aktiviran. Sprostite in poskusite znova. Če se nadzorna plošča ne odzove, preverite tako ohlapno ožičenje in okvarjeno krmilno enoto. Stroj kljub običajnemu videzu noče vklopiti, kar lahko kaže na neuspešno napajalno enoto. Položaj zahteva posredovanje certificiranega tehnika.
Vreteno, ki se ne vrti ali neskladna hitrost
CNC stroj, ki nima funkcionalnega vretena, deluje na enak način kot vozilo, ki mu manjka motor. Najprej preverite nastavitve hitrosti vretena regulatorja, kadar se vreteno ne vrti ali deluje nepravilno. Dotrajen ali ohlapen pas na pasovih in škripcih bo ustvaril hitrost nepravilnosti, ko so nastavitve pravilne.
Pregrevanje je še eno skupno vprašanje. Neustrezen hladilni sistem za vretena vodi do naraščanja njihove temperature, zaradi česar delujejo počasneje, dokler se popolnoma ne ustavijo. Potrdite pravilno delovanje hladilnih linij. Ko se vreteno še naprej bori, morate preveriti motorične povezave in nastavitve pogona. Okvarjeni pretvorniki in ohlapne povezave ožičenja bodo prekinile operativne zmogljivosti vretena.
Nošeni vretenski ležaji ali neuspešni motor bodo vzrok za vašo težavo, če omenjene rešitve ne rešijo in potrebujete strokovno pomoč.
Razbijanje orodja ali prezgodnja obraba
Zgroženo orodje med obdelavo bo uničilo kakovost delovnega mesta. Orodja, ki se razbijejo, večkrat kaže, da obstaja težava. Začnite s preverjanjem hitrosti krme skupaj s parametri hitrosti rezanja. Prekomerna hitrost hitrosti lahko povzroči, da se orodje pregreje. Prepočasi? Prezgodaj se zasuka. Potrebna hitrost obratovanja orodja je treba prilagoditi, odvisno od tega, kateri material uporabljate.
Naslednji korak zahtevajo imetniki orodij, skupaj z iztekom vretena. Nezavarovani imetniki orodij poleg težav z orodjem izterjajo orodja, ustvarjajo neuravnotežene sile rezanja, ki prezgodaj razbijejo orodja. Hitro preverjanje pretoka hladilne tekočine postane potrebno, ker bo neustrezno mazanje povzročilo pospešitev orodja. To vodi do nastajanja toplote in stresa orodja.
Uporaba neprimerne izbire orodja vodi do težav s proizvodnjo. Vaša izbira materiala za orodje in prevleko se mora natančno ujemati z materiali, na katerih delate. Najboljša izbira za kovinske materiale je karbidno orodje, visoko hitro jeklo pa deluje optimalno z mehkejšimi materiali.
Preverite togost stroja, ko orodja nehajo pravilno delovati. Rezalni robovi postanejo prezgodaj poškodovani, ko stroji kažejo vibracije in nestabilnosti, ker ta dodatni stres ni potreben.
Slaba površinska zaključek na obdelovancih
CNC stroj mora ustvariti dele, ki prikazujejo tako odlično čistost kot gladkost kot tudi visoko natančnost. Vaši obdelovanci bi se morali izogibati praskam in bi morali biti gladki in celo in opredelili bomo osnovni vzrok težave.
Če vašemu orodju primanjkuje ostrine, bo ustvarilo nečist rez in povzročil nezadovoljiv zaključek. Redno zamenjajte obrabljena orodja. Naslednja nastavitev hitrosti vretena, skupaj s spreminjanjem hitrosti podajanja, bi morala slediti. Opazili boste oznake klepetanja, kadar koli delujete s takšnimi hitrostmi vretena in hitrostjo podajanja. Material se bo raztrgal, namesto da bi nastal z gladkim rezanjem, ko je hitrost postavljena prenizka.
Težava je lahko povezana z nepravilnim programiranjem orodne poti. Dvakrat preverite svojo G-kodo za morebitne napake, ki vodijo do neučinkovitosti poti. Nazadnje preverite togost stroja. Vibracije se pojavljajo zaradi ohlapnih tirnic ali obrabljenih ležajev skupaj z neustreznim vpenjanjem v napetost, kar ima za posledico grobe površine.
Po obdelovalnih operacijah morate za dosego izjemno gladkih zaključkov uporabiti fino-grit abrazive in poliranje.
Prekomerna vibracija ali hrupno delovanje
Stroji, ki upravljajo s proizvodnjo CNC, bi morali doseči tiho delovanje, namesto da bi proizvajali jackhammerjeve zvoke. Vaš stroj proizvaja pretirane vibracije in glasne zvoke, ker imate enega ali več elementov, ki so ohlapni, neuravnoteženi ali neupravičeni.
Začnite z izravnavo stroja. Stroj, ki je v ZDA, ustvarja več vibracij, zato zahteva natančnost in potrebne prilagoditve. Nato preverite vretenske ležaje. Hrup iz obrabljenih ležajev bodo ustvarili bodisi brušenje bodisi ropotajoče zvoke. Enote zahtevajo nove zamenjave, kadar doživljajo težave.
Nastavljeni parametri, ki nadzorujejo operacije rezanja, imajo pomemben vpliv. Nastavitve hitrosti postopka in podajanja morajo biti pravilne, da preprečite nastanek zvokov klepetanja, ki spominjajo na visokofrekvenčne cviljenja. Nastavitve prilagodite tako, da zmanjšate vibracije. Obdelovanec in orodje bi morali pred nadaljevanjem prejeti ustrezno varnostno namestitev. Neskladna pritrditev pritrditve ustvarja nestabilen sistem, ki ustvarja močne zvoke in vpliva na končne merilne rezultate.
Vibracija zahteva poklicno pozornost, saj kaže na težave z krogličnimi vijaki in servo motorji, ki so se dotrajali.
Napake v pozicioniranju osi in neskladje
CNC stroji uspevajo na natančnosti. Vsako majhno odstopanje od položaja osi vodi do uničenja končnega dela. Ponovna kalibracija naprave predstavlja začetni odziv, ko se prikaže napake v pozicioniranju. Izvedite izpit za pozicioniranje in popravite odmike, ki so prisotni v programski opremi krmilnika.
Nato preverite svinčene vijake in kroglične vijake. Časovno povezana obraba in povratna reakcija povzročata negativne učinke na ravni natančnosti. Prekomerna meritev povratne reakcije zahteva zamenjavo poslabšanih elementov stroja. Servo motorje je treba skupaj z dajalniki pregledati, ker lahko napačni povratni sistemi povzročijo netočne gibe.
Kot zaključni korak privijte vse linearne vodnike in tirnice. Ohlapna komponenta kjer koli v strukturi stroja bo zmanjšala raven natančnosti. Nadaljujte s pregledovanjem nastavitev programske opreme, ker lahko napačni postopki vplivajo na pozicioniranje stroja, kadar napake obstajajo.
CNC krmilnik ali napake programske opreme
Stroj, ki ga nadzira računalniška numerična programska oprema, dosega največjo zmogljivost na podlagi kakovosti svoje programske kode. Uporabniki bi morali ohraniti svoje zbranost, ko okvare krmilnika, vključno z zamrznitvijo, zaostajajočimi se obnašanjem in prikazom napak. Prvi korak? Znova zaženite sistem. Večino težav s programsko opremo lahko odpravite z ponovnim zagonom sistema.
Kot naslednji korak je treba pregledati napake programiranja G-kode. Napačni vnosi ukazov v kombinaciji z pomanjkanjem decimalnih točk vodijo do hudih okvar strojne opreme. Sistem bi moral vse pravilno prikazati, preden preverite povezave USB in omrežne povezave, kjer lahko moteni prenosi datotek ali poškodovane datoteke povzročijo sistemske napake.
Vzdrževanje vaše programske opreme v najnovejši različici igra bistveno vlogo. Stare različice vdelane programske opreme ustvarjajo tako napake kot težave z nezdružljivostjo, ko se ukvarjajo s posodobljenimi orodnimi potmi. Nadzor komponent strojne opreme znotraj sistema je treba preveriti kot možen vzrok, če se napake nadaljujejo po posodobitvah programske opreme in prizadevanjih za vzdrževanje. Tehnik mora v tem času posredovati.
Preventivno vzdrževanje, da se izognete skupnim težavam s CNC
Stroji, ki jih upravljajo sistemi CNC, delujejo intenzivno le, če jih pravilno vzdržujete, ker nepravilno vzdrževanje vodi do hitrega razpada opreme. Prekinitev proizvodnje in dragih popravkov opreme ne bi smela biti na vašem dnevnem redu. Ključno je preventivno vzdrževanje. Načrtovani rutinski pregledi pomagajo strojem, ki delujejo dlje z večjo natančnostjo, hkrati pa zmanjšajo čas, ko stroji ne delujejo. Ta kos bo raziskal štiri glavne vzdrževalne pristope, ki pomagajo ohraniti izvirno stanje CNC strojev.
Redno mazanje in čiščenje
Trenje predstavlja najtežje grožnjo delovanju stroja CNC. Hitro poslabšanje krogličnih vijakov in vretena se pojavi, kadar stroji nimajo ustreznega mazanja. Odsotnost olja ustvarja pogoje, ki povzročijo nabiranje toplote in prinašajo grobe mehanske akcije in skrajšano življenjsko dobo opreme.
Razviti načrt olja, ki je odvisen od pogostosti delovanja stroja. Uporabite avtomatske oile skupaj z rednimi pregledi sistemov za oskrbo in distribucijo nafte. Vaš sistem bo pokazal slabo mazanje, če zaznate suhost na ležajih ali tirnicah.
Čiščenje je prav tako pomembno. Gibanje premičnih delov postane manj natančno, saj kovinski ostružki in prah v kombinaciji z blokadami ostankov hladilne tekočine. Dnevno obrišite izpostavljene površine. Po obdelovalnih operacijah bi morali uporabniki vakuumirati čipe, ki se kopičijo v držalih, vretenah in zaprtih prostorih. Hladilno tekočino nemudoma odcedite iz blokiranih črt. Delovanje čistega stroja postane bolj gladko, hkrati pa zagotavlja daljšo življenjsko dobo.
Pravilna kalibracija in pregled orodja
Orodje, ki ni pravilno poravnano, povzroči napačne reze in podstandardne zaključke in poveča tveganje za lomljenje orodja. Ključni dejavnik pri obdelavi CNC je odvisen od natančnosti in umerjanja in zagotavlja, da vsako orodje sledi programiranim rezom.
Testna orodja izstopi skupaj s poravnavo instrumentov in preverite obrabo v vsaki dnevni izmeni. Postopek samodejnega kalibracije orodij je mogoče doseči s sondami na dotik ali z orodji za nastavitev laserskih orodij. Napravo izmerite ročno z indikatorjem klicanja, saj napravi primanjkuje te strojne opreme. Kakovost natančnega dela bo poškodovala napaka 0. 01mm merjenja.
Redno preverjajte orodja. Življenjska doba stroja se skrajša, ker rezalniki slabe kakovosti poškodujejo vreteno, ko postanejo dolgočasni ali razstavljajo čips. Zamenjava orodja postane potrebna, ko površinske zaključke postanejo neenakomerne ali orodja nehajo izvajati predvideno funkcijo.
Preverjanje električnih povezav in senzorjev
Celotno delovanje stroja se ustavi, če pride do ohlapnih žic ali okvarjenih senzorjev. Nestabilnost moči povzroča napake in senzorje povratnih informacij, ki izgubijo povezavo in ustvarjajo težave s pozicioniranjem. Preprečevanje nepričakovanih okvar je možno z rednimi pregledi električne opreme.
Za začetek preverjanja vseh kablov in njihovih priključkov. Odziven motor zahteva pregled svojih žic za spuščanje, skupaj s pregledom njegovih končnih povezav. Naravna vibracija stroja lahko prekine povezave, tako da morajo uporabniki preveriti kable in jih prilagoditi, kadar je to izvedljivo.
Elektronski senzorji upravljajo tako sisteme za nadzor vretena in pozicioniranje osi, kot tudi za varnostne zaklep. Vedno preizkusite signale in senzorje bližine, kadar se pojavijo nepričakovani alarmi ali težave z gibanjem stroja. Nepravilne podatke, ki jih preberejo umazani senzorji, lahko popravite s stisnjenim zrakom ali čistilcem za stike, da jih očistite. Stabilna elektronika pomeni zanesljivo delovanje.
Posodabljanje programske opreme in vdelane programske opreme za optimalno delovanje
Celoten operativni nadzor spada pod upravljanje programske opreme CNC, vendar zastarele različice programske opreme vodijo do operativnih težav. Uporabniki pridobijo izboljšave izdelkov in popravke napak, skupaj z izboljšanimi diagnostičnimi orodji, ko posodabljajo svoje sisteme. Obravnava zastarela programska oprema vam bo preprečila dostop do izboljšanih zmogljivosti in življenjskih posodobitev napak.
Redno preverjajte posodobitve vdelane programske opreme krmilnika za vaš stroj. Proizvajalci objavljajo posodobitve programske opreme, ki krepijo celovitost in dodajo nove funkcionalne zmogljivosti svojim strojem. Vaš stroj postane izpostavljen težavam z nesrečami in učinkovitostjo, ko ne posodabljate vdelane programske opreme.
Preglejte tudi združljivost G-kode. Posodobitev v vaši programski opremi CAD/CAM v primerjavi s krmilnikom CNC, ki ni v Sync, lahko povzroči napake programske opreme. Ujemanje programske opreme s vdelano programsko opremo povzroči tekoče delovanje sistema.
Kdaj poklicati tehnika CNC?
Vsa prizadevanja za vzdrževanje ne preprečujejo razčlenitve strojev CNC. Za reševanje nekaterih vprašanj, ki bodo povzročile nevarno uničenje sistema, dolgotrajne zaustavitve sistema in morebitne varnostne incidente, so potrebne strokovne roke. Podjetja bi morala v določenih situacijah poklicati tehnike za vzdrževanje. Razčlenimo.
Znaki večjih mehanskih okvar
Vaš stroj se počuti izklopljen. Vreteno proizvaja nenormalne vibracije, medtem ko poravnava orodij med spremembami trpi zaradi netočnosti. Vprašanja obrabe, neskladja in notranjega pogona se lahko poslabšajo zaradi trajanja časa.
Tukaj je, kdaj poklicati profesionalca:
Kroglice in linearni vodniki razkrivajo svojo obrabo z opaznim gibanjem nazaj in pomanjkanjem togosti med delovanjem.
Nihanja tesnosti v vreteni lahko kažejo na neuspešne ležaje ali na nepravilno delovanje motorja.
Pogonski sistem, ki proizvaja brušenje ali trkanje hrupa, kaže na neskladje v sistemu.
Pogosto razbijanje orodij kljub pravilnim nastavitvam - težave z nosilcem vretena ali orodja.
Ko zaznate te opozorilne znake, pokličite tehnika, ker lahko takšne težave privedejo do uničujoče okvare stroja.
Obstojne električne ali programske napade
CNC stroj deluje zaradi natančnih električnih ukazov. Izguba energije v kombinaciji z okvarami senzorjev ali napake v programski opremi bo povzročila popolne motnje v sistemu. Napačna rele šteje kot ena od manjših napak, ki jih lahko strokovnjaki popravijo v objektu. Strokovnjak mora posredovati, ko se še naprej pojavljajo ponavljajoča se vprašanja.
Pazi na te rdeče zastave:
Nadzorna plošča se preneha odzivati, skupaj s ponavljajočimi se sporočili o napakah, ki kažejo na težave z matično ploščo.
Nenačrtovano gibanje motorja ali dajalnika se pojavi, ko sistem naleti na napako gonilnika ali dajalnika.
Elektronika, ki se pregreva skupaj z razstreljenimi varovalkami, bo ustvarila težave z napajanjem, ki se hitro poslabšajo.
Pojav naključnih sistemov zrušitve in napačne težave G-kode potrebuje ponovno namestitev vdelane programske opreme, da jih reši.
Ko doživljate nenehne enake težave s svojo opremo, to pomeni, da bi morali dobiti profesionalno diagnozo, kar bo pomagalo ustaviti prihodnje težave.
Profesionalni tehniki se morajo spoprijeti z varnostnimi težavami, ki se pojavljajo na stroju.
CNC stroji so močni. Rezultat napak v sistemu lahko povzroči hude poškodbe skupaj z nevarnimi delovnimi pogoji. Izogibajte se ignoriranju tehničnih težav, ki vključujejo komponente stroja ali visoko električno moč, ter mehanizme za izklop v sili.
Varnostne nevarnosti, ki zahtevajo profesionalno popravilo:
Nestabilno gibanje strojnih osi predstavlja tveganje za osebje, ki upravlja opremo.
Napake za izredne razmere zavor predstavljajo veliko nevarnost, ker bi se morali stroji ustaviti po potrebi.
Bližanja električnih komponent s puščanjem hladilne tekočine ali olja predstavlja grožnjo električnih kratkih tokokrogov skupaj z nevarnostmi požara.
Električne napake povzročajo požare in ustvarijo hudo škodo z proizvodnjo gorečih vonjav ali dima.
Poskus popravil na vašem CNC stroju je nevaren, ko predstavlja potencialno varnostno nevarnost. Izklopite stroj, dokler ne prispe kvalificirani tehnik.
Povzetek
CNC stroji zagotavljajo veliko moč, vendar uporabniki potrebujejo specializirano pomoč za reševanje določenih težav. Mehanske težave, ki imajo za posledico neskladje vretena, pretirano povratno reakcijo in nenavadni zvoki kazalniki hudih težav. Operacije bodo motene z električnimi in programskimi napaki, ki vključujejo napake osi in nadzornih plošč, poleg težav s pregrevanjem. Nevarna situacija zaradi nestabilnosti gibanja, skupaj z okvarami v sili in električnimi požari, zahteva takojšnjo zaustavitev, ki jim sledijo profesionalna dejanja popravljanja.
Tehnološki poseg na začetku problema preprečuje drage okvare opreme in podaljša dolgo življenjsko dobo stroja, hkrati pa preprečuje škodo. Hitro dejanje je treba sprejeti pravilno, ko se razkrijejo kritični znaki.