Vrhunski vodnik po najboljših karbidnih svedrih za kaljeno jeklo

Zahteven preizkus pri obdelavi kovin je vrtanje v kaljeno jeklo, kar je običajno izziv pri delu z materiali, katerih trdota je bila obdelana tako, da presega 45 HRC ali pogosteje na več kot 65 HRC. Takšne kovine imajo visoko odpornost proti potiskanju in ustvarjajo visoko temperaturo zaradi trenja ter hitro nabrusijo običajne svedre.

Ko ste kdaj poskusili vrtati v navadno visoko{0}}hitrorezno jeklo (HSS) ali celo kobaltove svedre iz res kaljenega jekla, se zavedate, da je to izgubljena bitka. Zlahka se takoj pokvarijo, kar povzroči nadležne izpade, potrato materiala in nizko{2}}kakovostne luknje. Trik za premagovanje teh zapletenih obdelovancev je samo en, in to je sveder iz trdnega volframovega karbida.

Ta super orodja nudijo neprimerljivo togost, osupljivo odpornost proti obrabi in visoko toplotno stabilnost, kar omogoča uspeh pri visoko-zmogljivem vrtanju. To je končni vodnik za ta pomemben proces.

Razpravljali bomo o potrebnih merilih dobrega karbidnega svedra in natančnih obdelovalnih parametrih (hitrost, podajanje, strategije hladilne tekočine). Preučili bomo tudi nekatere predloge izdelkov, ki jih imamo, tako da se nikoli več ne boste bali obdelovanca iz kaljenega jekla.

Definiranje kaljenega jekla

Kaljeno jeklo ni le trdo jeklo, temveč zlitine železnih materialov, ki so bile namerno kaljene. Običajno se izvaja z metodami, kot so kaljenje in popuščanje, utrjevanje z ohišjem ali precipitacijsko utrjevanje. Takšna obdelava drastično poveča trdnost kovine in, kar je najpomembneje, njeno trdoto.

Najpogosteje uporabljena lestvica za merjenje te trdote je lestvica Rockwell C (HRC). Ko gre za specializirano vrtanje iz karbidne trdine, bi bili v območju visoke trdote med HRC 45 in HRC 65 in več. Vse, kar presega 60 HRC, naj bi bilo zelo težko in neprizanesljivo. Ta trdota trdote se neposredno prenese v veliko odpornost proti obrabi z abrazijo in tlačno trdnost. Za vrtanje tega materiala mora biti vaše orodje veliko trše od samega obdelovanca, strukturna celovitost pa je potrebna za preživetje ogromnih rezalnih sil in toplote, ki nastanejo v procesu.

Materiali svedrov: HSS proti kobaltu proti trdnemu karbidu

Največja in neizogibna odločitev pri delu s kaljenim jeklom je pravi material za svedre. To vas naredi ali zlomi kot uspeh ali neuspeh.

Skratka, izdelati je mogoče samo tri standardne možnosti, od katerih je vsaka praktična samo v visoko{0}}trdotnih materialih.

Zakaj o trdnem karbidu ni-mogoče pogajati

V tem pogledu je Solid Tungsten Carbide (WC) soglasni zmagovalec. Je edina kovina, ki je dovolj močna (približno 75 HRC) za rezanje jekla v območju 45-65 HRC. Nepogrešljiv je zaradi svojih glavnih prednosti:

Ekstremna trdota: daje neomajno prodorno moč, da prebije trdo, odreže-pu,t in rob ni v trenutku otopel.

Strukturna togost: Karbid je izredno tog.1 Ta nizka deformacija velikih potisnih sil je potrebna za ohranitev natančnosti in preprečitev katastrofalnih zlomov manj togih materialov.

Trdota v vročem stanju: Karbid lahko doseže svojo vrhunsko celovitost in trdoto, tudi če je izpostavljen visokim ravnem toplote, ki nastane med vrtanjem, in zato ni podvržen plastičnim deformacijam, ki bi uničile HSS in kobaltne nastavke.2

Visoko{0}}kakovostno, trajno vrtanje v jeklo, ki je dobesedno utrjeno, je prednostna pravica karbidne trdine za vsakega strokovnjaka.

Kaj iskati pri karbidnem svedru

Pri nabiranju asveder iz karbidne trdine, je pomembno upoštevati ne le velikost, temveč tudi iskanje določenih konstrukcijskih značilnosti, ki so zasnovane tako, da prenesejo največjo količino obremenitev in največjo količino toplote.

Kakovost podlage: Moč Micrograin

Odličen karbidni sveder temelji na kakovosti osnovnega materiala ali podlage. Zahtevati boste morali ultra-drobnozrnati ali mikrozrnati volframov karbid. Predstavljajte si, da je velikost zrn sestavni del rezalnega roba orodja. Manjša velikost zrn (manj kot 1 mm) bo povzročila težje in močnejše robove. To je bistvenega pomena, saj močno zmanjša možnost, da bi se majhni delci odkrušili z roba (mikro-krušenje) pri vrtanju v trde in krhke materiale.

Geometrija za togost

Oblika svedra je predvsem tisto, kar mu daje moč, da potisne skozi kaljeno jeklo:

●Kot konice: Za kaljeno jeklo je standard kot konice od 135 stopinj do 140 stopinj. Ta bolj top kot zagotavlja krajši rezalni rob, zaradi česar je strukturno močnejši in dramatično izboljša stabilnost. Poiščite funkcijo razdelilne točke -to je zelo priporočljivo, saj takoj pomaga samemu vrtalnemu središču, kar pogosto odpravi potrebo po ločenem točkovnem svedru.

●Debelina mreže: To je premer jedra svedra. O debelejši mreži-se ni mogoče pogajati. Svedru daje največjo strukturno togost in preprečuje pogoste okvare svedra, ko je izpostavljen ogromnim potisnim silam, ki so potrebne za nastajanje odrezkov v trdem materialu.

● Zasnova utora: kaljeno jeklo proizvaja majhne, ​​krhke ostružke. Medtem ko lahko zmanjšan kot vijačnice okrepi rezalni rob, sodobni svedri iz karbidne trdine pogosto uporabljajo optimizirane žlebove za hitro odstranjevanje trdih ostružkov s poti, zlasti pri uporabi-hladilne tekočine pod visokim tlakom.

Bistveno: z-dostavo hladilne tekočine

Trdo jeklo je trdo in to ustvarja trenje, ki omogoča skoraj takojšen razvoj toplote med vrtanjem. To je vročina, ki je sovražnik življenjske dobe orodja. Tako visoko{2}}zmogljive aplikacije zahtevajo skoznje-luknje za hladilno tekočino (notranji kanali hladilne tekočine).

Vbrizg visoko{0}}tlačnega hladilnega sredstva (ali pogosto 300 PSI ali več) v območje rezanja opravlja dve pomembni funkciji:

Upravljanje s toploto: Pomaga preprečiti deformacijo ali zlom rezalnega roba zaradi toplotnih vplivov.

Odvajanje ostružkov: Je učinkovit curek, ki uteleša ostre ostružke, ki so v luknji, da se prepreči ponovno rezanje in tako uniči orodje.

Vrste premazov: Toplotna pregrada

Prevleka svedra je potrebna za zaščito motorja pred vročino in zmletjem. Običajno se odlagajo z metodo, imenovano fizično naparjanje.

Titanov aluminijev nitrid (TiAlN / AlTiN): To je standard kaljenega jekla za zlato. Ko se segreje, tvori trdo,-odporno prevleko iz aluminijevega oksida, ki jim zagotavlja neverjetno odpornost proti oksidaciji in jim omogoča rezanje z višjo hitrostjo rezanja.

Aluminijev kromov nitrid (AlCrN): čarobna rešitev, ki je v mnogih primerih nekoliko trša in zato dobra v procesih, kjer je lahko rezalna sila prekinjena ali kjer potrebujete večjo hitrost podajanja.

Smernice za hitrosti, dovode in hladilno tekočino

Načrtovati je treba reze iz trdega karbida. Glavno pravilo vrtanja v kaljeno jeklo je: počasna površinska hitrost (SFM) in visoko{1}}tlačno hladilno sredstvo.

Zagon Priporočeni parametri

Varna izhodišča so prave nastavitve, ki so odvisne od natančne trdote (HRC) uporabljenega materiala in premera svedra, čeprav so naslednje varne izhodišča:

Izračun vrtljajev na minuto: poznati morate želeno površinsko čevlje na minuto (SFM). Nato izračunate hitrost vretena (RPM) s preprosto formulo: RPM=DSFM×3,82​ (kjer je D premer svedra v palcih).

Zakaj potrebujete minimalno krmo: Ne hranite prepočasi! Za razliko od mehkejših kovin morate uporabiti dovolj sile, da zagotovite, da sveder reže material.

Peck vrtanje in upravljanje odrezkov

●Cikel kljuvanja: cikel kljuvanja je priporočljiv z luknjo, ki ima več kot približno 3-kratni premer (3D), tudi v prisotnosti skozi-hladilne tekočine. Kljuvanje je kratek umik svedra, da seseklja ostružke na drobne koščke-velikosti in zagotovi, da sveža hladilna tekočina zadene konico. Ustrezna začetna globina kljukanja je običajno 0,5D do 1D.

●Strategija hladilne tekočine: vedno je priporočljivo uporabljati visoko{0}}tlačne sisteme (vsaj 300 PSI) v vretenu ali držalu orodja, da dosežete največjo učinkovitost in življenjsko dobo orodja.

Hitra referenčna tabela (primer metrike)

Izbira prave vrste svedra

Razmerje med dolžino-in-premerom (L/D) svedra iz karbidne trdine je ključnega pomena. Določa njegovo togost in doseg. Izbrati morate vrtalnik, ki uravnoteži zahtevano globino z največjo stabilnostjo.

Za večino projektov s kaljenim jeklom je najboljša izbira 3D ali 5D sveder iz karbidne trdine z vrhnjo-plastno prevleko (AlTiN/AlCrN) in skozi-hladilno tekočino.

Najboljši izbori: najboljši karbidni svedri za kaljeno jeklo

Najboljše orodje je znanje. Funkcije vrtanja moramo uskladiti z vašim obdelovalnim okoljem. Pri Great CNC Machine se osredotočamo na orodja, ki zagotavljajo neprekosljivo togost in toplotno zmogljivost.

Nastavitev in kontrolni seznam najboljših praks

Najboljši karbidni sveder se bo še vedno zlomil, če je nastavitev vašega stroja nestabilna. Za čim večjo uspešnost je potrebna obsedena pozornost:

Držanje-orodja

Minimiziranje Run{0}}Out

Delovno držanje

Pred-vrtanje/odkrivanje

Korak-za-korakom: Uspešno vrtanje utrjenega jekla

Sledite temu preprostemu postopku, da dosežete optimalne rezultate:

●Pred-delo: preveriti morate trdoto materiala (HRC). Stroj je treba programirati z izračunanimi vrtljaji na minuto.

●Nastavitev: namestite karbidni sveder v visoko{0}}natančno držalo. Prepričajte se, da je skozi-hladilni sistem pod tlakom (najmanj 300 PSI) in teče neposredno do konice.

●Izvedba: Začnite z rezom in natančno spremljajte. Pri uspešnem rezu bi morali nastati majhni, razdrobljeni, enako{1}}veliki temno modri ali sivi kosi.

Življenjska doba orodja, varnost in vzdrževanje

Indikatorji življenjske dobe orodja

Svedre iz karbidne trdine je treba pravočasno zamenjati, preden lahko pride do katastrofalne okvare in poškoduje stroj ali del. Rdeče zastavice vključujejo tudi: opazno povečanje obremenitve vretena, spremembo barve odrezkov (npr. postane črna ali rumena) in obrabo je mogoče opaziti na rezalnem robu (obraba običajno ne sme preseči $0,3$ mm).

Varnost in vzdrževanje

●Varnost: Vedno nosite zaščitna očala. Jekleni odrezki, ki so kaljeni, so zelo ostri. Ko je vreteno popolnoma ustavljeno, se krtača samo odkruši ali izpuhti.

●Podaljšanje življenjske dobe orodja: To mora zagotoviti, da se hladilna tekočina filtrira brez možnosti, da bi abrazivni ostanki ponovno krožili. Prepričajte se, da stroj med rezanjem nima prekinitev ali mirovanja.

pogosta vprašanja

Ali lahko kobalt deluje v kaljenem jeklu?

Ne. Kobalt je pri visokih temperaturah trši od standardnega HSS, vendar nima togosti in visoke trdote, ki sta potrebni za izvajanje dolgotrajnega natančnega vrtanja v res utrjeno jeklo (HRC 45+). To bo povzročilo hitro okvaro orodja in nizko kakovost.

Ali vedno potrebujem-hladilno tekočino?

Da, skozi{0}}hladilno sredstvo je potrebno, kjer je treba vrtati v kaljeno jeklo in je hitrost vrtanja visoka. Zunanje hladilno sredstvo preprosto ne more učinkovito vstopiti v luknjo, da bi doseglo območje rezanja, in posledično pride do takojšnjega kopičenja toplote in obrabe bokov.

Kateri premaz je najboljši?

Najbolj zaželen premaz je TiAlN. Ima najvišjo toplotno stabilnost. Pri visokih temperaturah razvije zaščitno plast aluminijevega oksida. AlCrN je močan in trd nadomestek, zlasti tam, kjer je krma visoka.

Zaključek

Ta proces zahteva najboljša orodja in togost stroja. Vabimo vas, da raziščete obsežno ponudbo visoko-zmogljivih svedrov iz karbidne trdine pri Great CNC Machine. Naš izbor je zasnovan za stabilnost in dolgo življenjsko dobo. Obrnite se na našo strokovno skupino za pomoč pri izbiri natančnih orodij in parametrov uporabe, da zagotovite dosledno uspešnost vaših projektov s kaljenim jeklom.